Teil 1: Verwendung bzw. Anwendung
Was ist der französische «Subjonctif»?
Der Subjonctif ist ein sogenannter Modus der französischen Sprache. (eine bestimmte Art und Weise etwas auszudrücken)
Auch in der deutschen Grammatik werden Modi verwendet. Die Grundform (Indikativ), die Möglichkeitsform (Konjunktiv) und die Befehlsform (Imperativ).
Beispiel:
| Indikativ | Du lernst. |
| Konjunktiv I | Du lernest. (würdest lernen) |
| Imperativ | Lerne! |
Warum sich so viele Lernende mit dem französischen Subjonctif schwer tun, lässt sich relativ einfach erklären: Es gibt diesen Modus in der deutschen Sprache einfach nicht.
Können muss man ihn trotzdem, da er, sowohl im schriftlichen Gebrauch als auch im mündlichen, ein wichtiger Bestandteil der französischen Grammatik ist.
Glücklicherweise wird der «Subjonctif» heutzutage nur noch in zwei Zeiten verwendet.
Im «présent» (Gegenwart) und im «passé composé» („vollendete Gegenwart“; Vergangenheit).
Wann kommt er zum Einsatz?
Jetzt wird es etwas komplizierter.
Grundsätzlich kann man Folgendes sagen: Der «Subjonctif» ist ein Modus der Ungewissheit und steht in der Regel nach Verben, die etwas Subjektives (im Gegensatz zum Objektiven, z.B. Fakten) ausdrücken. Konkret: Alles, was mit wünschen, fühlen oder meinen/glauben zu tun hat.
Er beschreibt die Möglichkeit eine Handlung auszuführen. Diese Möglichkeit kann zur selben Zeit auch angezweifelt werden.
| Il est possible qu’il vienne (venir) en train. | Es ist möglich, dass er mit dem Zug kommt. |
Im obigen Beispiel sieht man, dass hier im Deutschen der Indikativ verwendet wird.
Wörter, die den Subjonctif verlangen, kann man in 4 Kategorien einordnen:
- Verbes de volonté (Verben der Willensäußerung)
- Wünsche/Erwartungen, Aufforderungen/Befehle, Erlaubnisse. Zum Beispiel:
| vouloir | wollen |
| proposer | vorschlagen |
| souhaiter | wünschen |
| attendre | erwarten |
| accepter | akzeptieren |
| demander | verlangen |
| interdire | verbieten |
| permettre | erlauben |
Je veux que t’en partes. – Ich will, dass du weg gehst.
Nous vous interdisons que vous regardiez la télé. – Wir verbieten euch, dass ihr [weiter] fern seht.
Il demande que je finisse. – Er verlangt, dass ich aufhöre.
- Verbes de sentiments ( „Gefühlsverben“ )
- Subjektives Empfinden oder wertende Stellungnahme.
- Zum Beispiel:
| admirer | bewundern |
| regretter | bedauern |
| douter que | bezweifeln, dass |
| craindre | befürchten |
| trouver fantastique que | fantastisch finden, dass |
- Verbes de la balance (Gebrauch hängt vom Kontext ab)
- Diese Wörter bilden die schwierigste Gruppe, da man selbst einschätzen muss, ob man hier überhaupt den Subjonctif im Nebensatz einsetzt, oder einfach den Indikativ verwendet.
Hierbei gilt folgender Grundsatz:
Wenn der mit que eingeleitete Nebensatz entweder etwas Sicheres oder zumindest sehr Wahrscheinliches ausdrücken soll, dann wird der Indikativ verwendet.
Bei Ungewissheit oder Unwahrscheinlichkeit wird der Subjonctif verwendet.
Meistens geht es hier um Wörter des Glaubens oder Meinens: penser, croire, être sûr que, etc.
Diese Beispielsätze wurden direkt von einem Wikipedia-Artikel übernommen, da sie den Unterschied relativ klar verdeutlichen:
| Je pense que le père est malade. | Indikativ | Mögliche Begründung: Der Vater hustet bereits. |
| Je ne pense pas que le père soit malade. | Subjonctif | Mögliche Begründung: Glaube nicht, dass er krank ist, habe ihn aber in der letzten Zeit nicht getroffen. |
| Je ne pense pas que le père est vraiment malade. | Indikativ | „Ich glaube nicht, dass er wirklich krank ist.“ Der Vater übertreibt vielleicht gerne etwas; |
- bestimmte Konjunktionen (Bindewörter)
| afin que | damit |
| avant que | bevor |
| bien que | obwohl |
| jusqu’à ce que | (solange) bis |
| pour que | damit |
| pourvu que | sofern, dass |
| quoique | obwohl |
| sans que | ohne, dass |
| à condition que | sofern |
| à moins que | es sei denn , dass |
| à supposer que | angenommen, dass |
Im nächsten Teil dieser Serie geht es um die Bildung des Subjonctif in den Zeiten «présent» und «passé composé».
Тесла Модель 3 из США — самая популярная на аукционах, и не зря.
website
Приключения в космосе — фантастика на высшем уровне.
http://www.truenorthis.com.au/mediawiki/index.php/User:AprilCuller8
Фэнтези с эпичными битвами, смотреть обязательно!
https://en.encyclopedia.kz/index.php/User:PerryLudwig2
Драмы с глубоким смыслом, заставляют задуматься о жизни.
https://championsleage.review/wiki/User:IssacMarcantel4
Мультфильмы от Диснея — классика, детям нравится.
https://marvelvsdc.faith/wiki/Ruseriya_19J
Экзамен по электробезопасности сдал с
первого раза, подготовка
отличная.
https://yogicentral.science/wiki/User:KennethCanada82
Курсы по пожарной безопасности обязательны для всех.
https://www.realmsofthedragon.org/w/index.php?title=Bezopasnost_8o
Sonix – отличные шины для бездорожья, рекомендую для
самосвалов!
https://dokuwiki.stream/wiki/User:RomanHowden038
Xcent или Lanvigator – какие шины лучше
для дальних перевозок?
https://americanspeedways.net/index.php/User:ClaritaFunnell4
VGLORY — интересный бренд, но информации мало, кто
ставил?
https://support.ourarchives.online/index.php?title=Asiancatalog_48d
Уголок латунный в производстве направляющих
Использование латунных уголков в производстве направляющих для различных
отраслей
При выборе соединительных компонентов для системы
управления необходимостью становится применение прочных и стойких деталей.
Именно металлические симметричные элементы из бронзы показывают свою
надежность и надежно справляются с нагрузками в условиях активной эксплуатации.
Обратите внимание на механические свойства таких компонентов.
Бронза сочетает в себе хороший запас прочности и коррозионную стойкость, что делает
ее оптимальным выбором для применения в различных механизмах.
При этом устойчивость к износу позволяет значительно продлить срок службы всей конструкции.
В процессе интеграции этих деталей в систему также важно учитывать точность обработки.
Выбор поставщика, который предоставляет
высококачественные изделия,
исключает возможность попадания в
систему некачественных или несовместимых элементов.
Качественная механическая обработка обеспечивает безупречную совместимость и упрощает
монтаж, что снижает затраты на
обслуживание.
Помимо этого, применяя бронзовые
компоненты, следует обратить внимание на спецификации, такие
как размеры и углы, чтобы
добиться оптимального соответствия требованиям.
Использование стандартов способствует унификации
и упрощает дальнейшие сборочные процессы.
Выбор латунного уголка для направляющих: характеристики и параметры
Размер поперечного сечения должен соответствовать проектным требованиям.
Поперечники от 25×25 мм до 50×50 мм популярны
среди производителей из-за их универсальности и способности выдерживать значительные нагрузки.
Различные сплавы имеют разные характеристики.
Обратите внимание на содержание
меди и цинка: оптимальное
соотношение – около 70% меди и 30% цинка, что дает хорошую
коррозионную устойчивость и механические свойства.
Также стоит ознакомиться с тестами на прочность, которые показывают предел текучести
и предел прочности на сжатие, чтобы убедиться в соответствии требованиям.
Не забудьте проверить упаковку и маркировку.
Продукция должна иметь сертификаты, подтверждающие качество.
Лабораторные испытания являются обязательными для получения достоверных данных о прочности материала, что особенно важно при высоких нагрузках.
Подбор подходит для различных условий эксплуатации, включая воздействие влаги и химических веществ.
Для жестких условий лучше выбрать элемент с дополнительной защитой или покрытием.
Это снизит вероятность коррозии
и увеличит срок службы.
При окончательном выборе анализируйте отзывы
пользователей и рекомендации специалистов, что поможет избежать проблемы выбора неподходящего изделия и улучшит экономическую
эффективность проекта.
Технология обработки латунного уголка при
изготовлении направляющих
Для достижения высокой точности
и качества в работе с металлическими заготовками необходимо
использовать фрезерование и токарную обработку.
Эти методы позволяют сформировать необходимые размеры
и геометрию изделия. Рекомендуется применять твердосплавные
фрезы, которые обеспечивают долговечность инструмента и чистоту обработки.
Перед обработкой заготовка должна быть тщательно очищена от загрязнений и коррозийных отложений.
Это предотвратит повреждение инструмента и обеспечит равномерное распределение нагрузки.
Обратите внимание на выбор смазочно-охлаждающей жидкости, которая должна
быть совместима с типом материала.
Это способствует снижению температуры во время резания и улучшает качество поверхности.
Частота и скорость вращения инструмента должны подбираться индивидуально в зависимости от
диаметра детали и необходимых параметров обработки.
Для более тонких деталей
оптимальны высокие обороты, тогда как для мощных изделий стоит снизить их, чтобы избежать перегрева.
При резке важно использовать станки с программным управлением, что позволит
значительно повысить точность соединений при
изготовлении. Также необходимо учитывать параметры подач,
которые напрямую влияют на качество финишной поверхности.
Рекомендуется проводить испытания на пробных образцах,
чтобы подобрать идеальные значения для вашего процесса.
Завершающим этапом является шлифовка и полировка крайних поверхностей, что придаст
готовым изделиям эстетичный вид и улучшит
их эксплуатационные характеристики.
Используйте абразивные диски с минимальной зернистостью для
достижения желаемого результата.
Here is my webpage … https://rms-ekb.ru/catalog/latun/
Алюминиевый пруток виды и применение в промышленности
Пруток алюминиевый виды характеристика и сферы применения в
промышленности
Для достижения высоких показателей прочности и легкости в конструкциях,
рекомендуется обратить внимание на заготовки из легких металлов.
Они активно применяются в таких областях,
как автомобилестроение, авиастроение и строительство.
Эти изделия обеспечивают надежность и долговечность,
что делает их выбором номер один для современных технологических решений.
В зависимости от требований конкретного проекта, можно использовать разные формы
данных изделий. К примеру, круглые металлические стержни часто находят применение в механических конструкциях, тогда как квадратные
и прямоугольные версии идеально подходят для создания каркасов
и рам. Также стоит выделить специализированные обработки, которые могут
значительно повысить физические характеристики уровня прочности и коррозионной стойкости.
Для выбора оптимального варианта стоит учитывать такие
параметры, как низкий вес и высокая степень прочности, что критично в условиях высокой нагрузки.
Инвестирование в качественные заготовки – это экономически выгодное решение, так как они позволяют сократить затраты на поддержание и эксплуатацию готовых изделий.
Применение таких элементов в самых разнообразных секторах подтверждает их универсальность и надежность.
Алюминиевый пруток: виды и применение в
промышленности
Для получения деталей легкого
конструкционного типа чаще всего используются изделия с различными сечениями.
Профили данной категории обеспечивают высокий уровень прочности при
ненадежном весе. Выбор необходимого изделия зависит от требований к
характеристикам, геометрии и условиям эксплуатации.
Круглые образцы идеально подходят для создания валов
и осей, благодаря своей высокой
прочности на сжатие и растяжение.
Их применяют в автомобилестроении и авиационной отрасли в качестве элементов
шасси и двигателей.
Продукция с квадратным сечением востребована в строительстве, особенно для создания каркасных конструкций.
Она обеспечивает достойную жесткость и адекватно воспринимает нагрузки, что особенно важно в строительных проектах.
Прямоугольные конструкции находят применение в производстве
различных типов оконных рам и дверных конструкций.
Они обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию, а также защиту
от внешних воздействий.
Листовые изделия часто используются в системах воздушного отопления и вентиляции.
Их легкость и низкая коррозионная активность делают их идеальными для работы в агрессивной среде.
Стержни обеспечивают отличную механическую прочность и
могут использоваться в качестве элементов передачи усилий в конструкциях,
подверженных динамическим нагрузкам.
Для достижения нужных характеристик
и увеличения сроков службы, изделия поддаются различным технологическим
процессам, таким как анодувание,
термообработка, что значительно улучшает их эксплуатационные свойства.
Основой успешного применения
является правильный выбор типа, учитывая условия
эксплуатации и требования
к долговечности. Использование изделий данного типа
позволяет значительно оптимизировать производственные процессы и снизить затраты на материалы и сборку.
Разнообразие алюминиевых профилей: характеристики и различия для
разных секторов
Выбор подходящего изделия зависит от специфических требований
каждой области. Например, для авиационной отрасли
важна высокопрочность и уменьшенный вес, поэтому используются конструкции из сплавов
с добавлением магния и кремния,
обеспечивающие превосходные
механические характеристики.
В строительстве акцент делается на коррозионную стойкость.
Здесь применяются профили с
защитными покрытиями, что позволяет увеличить срок службы
изделий при воздействии внешней среды.
Применение анодированных или лакокрасочных решений значительно улучшает долговечность таких материалов.
Автомобильный сектор требует компонентов, которые легко обрабатываются и обеспечивают
хорошую ударопрочность.
Поэтому в этом сегменте популярны сплавы,
которые сочетает в себе отличные механические свойства и легкость.
Используйте легкие конструкции для деталей,
снижающих общий вес транспортных средств.
Электронная промышленность ориентируется на проводниковые характеристики.
Здесь предпочтение отдается анализу сплавов с высокой электропроводностью, таких как 1000 серия,
которые обеспечивают надежную работу электрических соединений в устройствах.
При выборе важно учитывать и такие параметры, как теплопроводность и стойкость к температурным колебаниям.
Для применения в радиаторах используются изделия
с высокой теплопроводностью, что
помогает эффективно рассеивать тепло.
Сравнение данных характеристик позволит выбрать оптимальный материал для каждой конкретной задачи и области применения, что делает выбор конструкционных решений максимально эффективным.
Перед приобретением желательно консультироваться с поставщиками,
которые смогут предоставить
дополнительную информацию
о параметрах продукции.
Использование металлических
стержней в строительстве
и машиностроении
Металлические стержни находят широкое применение в
строительной сфере благодаря своей легкости и прочности.
Их используют для армирования бетонных конструкций, что позволяет значительно
повысить несущую способность
и долговечность зданий. Оптимальная комбинация прочности и низкой массы делает
их идеальными для повышения устойчивости к динамическим нагрузкам, например, в условиях сейсмической активности.
В машиностроении такие изделия применяются для изготовления различных
компонентов, включая детали,
которые требуют высокой коррозионной стойкости.
Их используют в производстве автомобильных
частей, таких как рамы, кузова и элементы подвески.
Особенно ценными являются сплавы, обладающие
хорошей свариваемостью, что упрощает процесс сборки
и ремонта.
Стержни также популярны в сфере производства бытовой техники.
Легкие и прочные изделия помогают снизить общий вес агрегатов, что повышает их мобильность и удобство
использования. Они находят применение в холодильниках,
стиральных машинах и многих других устройствах.
Важно учитывать, что выбор соответствующего сплава и размеров зависит от специфики задач.
Например, в условиях высокой температуры предпочтительно использовать легированные материалы, которые сохраняют свои свойства даже
при нагреве.
С учетом разнообразия доступных вариантов,
целесообразно обращаться к профессионалам для
определения наилучшего решения, исходя из конкретных требований
и условий эксплуатации.
Наличие высококачественных изделий на рынке позволяет обеспечить надежность и долговечность конечных продуктов.
Visit my blog post :: https://rms-ekb.ru/catalog/aliuminii/
Какие социальные гарантии для семей военных в 2025 году?
льготная ипотека СВО
On many adult sites, liveporn xxxbabes4u.com streams are the most visited sections. The instant access makes them especially appealing.
Many healthcare providers recommend mail order medications phosphatidylcholine.bz for patients who need continuous treatment. Delivery schedules can be set in advance.
Visitors value the reliability of ThessalonikiCar-Rental services official website when planning their trips. The company is known for professional support.
Дюралевая проволока в электрооборудовании и её применение
Дюралевая проволока для электрооборудования характеристики преимущества и применение
Для оптимизации работы электрических схем стоит рассмотреть использование материалов на основе алюминия с медным покрытием.
Эти компоненты не только легкие, но и обладают
хорошей проводимостью, что делает их отличным выбором для различных
видов аппаратуры.
Сравнение традиционных медных изделий с алюминиевыми сплавами показывает,
что при аналогичных характеристиках изделия из легкого металла значительно
легче. Это позволяет упростить
конструкцию и снизить затраты на транспортировку и установку.
Учитывая это, рекомендуется использовать такие компоненты в
проектах, где вес конструкций
играет критическую роль.
Также стоит отметить, что данные изделия устойчивы к коррозии, что
увеличивает срок службы оборудования.
Это особенно актуально для внешних установок, подвергающихся различным атмосферным воздействиям.
Рекомендуется использовать подобные материалы в условиях, где
долговечность и надежность являются приоритетами.
Эти сплавы находят широкое применение в сборках силовых кабелей, трансформаторах и других системах,
требующих высокой производительности.
Значительная точность в производстве
и возможность легко адаптироваться под заданные параметры делают такие решения крайне привлекательными для инженеров и проектировщиков.
Преимущества дюралевой проволоки в электрических соединениях
Использование легкого и прочного материала позволяет значительно снизить
общий вес конструкции, что критично для авиационной и автомобильной
отраслей.
Сами соединения отличаются высокой устойчивостью к коррозии, что увеличивает срок службы систем и снижает
необходимость в регулярном обслуживании.
Отличная проводимость обеспечивает надежную передачу электрического тока, минимизируя потери энергии
и обеспечивая стабильную работу оборудования.
Это делает соединения более надежными, особенно
в условиях переменных нагрузок.
Высокая термостойкость данного материала позволяет применять его в агрессивных средах без риска перегрева
или повреждения. Это свойство критично для использования в промышленной электронике.
Помимо этого, простой процесс монтажа и возможность легкой
переработки делают его экономически выгодным выбором для масштабных проектов.
Долговечность материала свидетельствует о том, что в большинстве случаев замена соединений
требуется реже, что приводит к снижению затрат на обслуживание.
Электрическая прочность гарантирует безопасную эксплуатацию в различных условиях, что расширяет области
применения и делает этот выбор оправданным для высоконагруженных
систем.
Методы монтажа и эксплуатации дюралевых материалов в кабельных системах
Перед началом установки важно проверить соответствие выбранных
изделий нормативам. Обязательно соблюдайте инструкции производителя.
Оптимальная температура для монтажа составляет от +5 до +30 градусов Цельсия.
Первый метод – механическое соединение.
Для этого подойдут специальные зажимы и разъемы, которые обеспечат надёжное соединение.
Используйте оборудование, рекомендованное производителем,
чтобы избежать коррозии на стыках.
При укладке материалов необходимо учитывать
минимальные радиусы изгиба. Не допускайте изломов и повреждений, так как это
может привести к ухудшению проводимости.
Для защиты от механических воздействий используйте специальные кабельные каналы и трубки.
Электрическое соединение осуществляется
с помощью сварки или пайки.
Важно заранее подготовить к соединению концы материала – они должны быть чистыми и обезжиренными.
При пайке используйте флюс, который минимизирует риск образования окислов.
Монтажная проводка должна быть обеспечена должной изоляцией.
Рекомендуются материалы со стойкостью к УФ-излучению и влаге.
Внешние элементы, подверженные воздействию окружающей среды, требуют
особой защиты с использованием герметиков и изоляционных пленок.
При эксплуатации следует
выполнять регулярные проверки
на наличие повреждений и коррозии.
Установите график технического обслуживания, включающий инспекции каждые 6-12 месяцев.
Для хранения используйте сухие помещения
с контролем температуры и влажности.
Избегайте воздействия химических веществ, способных повредить изоляцию.
Правильный уход увеличит срок службы установленных систем.
My website: https://rms-ekb.ru/catalog/diuraliuminii/
Медная втулка и её влияние на снижение трения в машинах
Медная втулка и её влияние на снижение трения в механизмах различных направлений
Для достижения максимальной производительности механизмов необходимо применять
детали, обеспечивающие жесткость
и надежность. Использование сплавов меди в конструкциях, таких как подшипники, значительно увеличивает ресурс работы, снижая
потери энергии из-за трения элементов друг о друга.
Данные показывают, что
применение элементов, изготовленных из этого материала, может привести к уменьшению
износа и увеличению срока службы узлов на 20-30%.
При этом важно учитывать не только качество самой детали, но и условия её эксплуатации.
Выбор масел и смазочных материалов также сможет повлиять на
эффективность работы систем.
При проектировании новых агрегатов стоит
обратить внимание на оптимизацию геометрии компонентов, что в
сочетании с использованием медных сплавов поможет достичь значительного уменьшения силы, препятствующей движению.
Эффективная организация смазочного процесса обеспечит максимальное
снижение потерь энергии на трение.
Преимущества медных втулок в механизмах и узлах
Выбор этих деталей обеспечивает отличную проводимость, что способствует более стабильной работе узлов.
Они помогают уменьшать нагрев, что положительно сказывается на
сроке службы конструкций.
Износостойкие агрегаты активно
применяются в условиях повышенных нагрузок за счет своей прочности.
Это позволяет существенно увеличить
период эксплуатации и уменьшить частоту обслуживаний.
Кроме того, низкое коэффициент
трения гарантирует более плавное и бесшумное функционирование систем.
Использование таких компонентов в системах смазки улучшает распределение смазки, что ведет к более равномерному
износу.
Отличные антикоррозийные свойства способствуют долговечности изделий, особенно в агрессивных средах.
Надежность в сочетании с хорошими
эксплуатационными характеристиками делает их предпочтительными
для применения в различных отраслях.
Эти элементы способны уменьшать вибрации в механизмах,
что также положительно сказывается на общем качестве работы.
Применение в узлах приводит к более высокой надежности и снижению риска поломок.
Таким образом, использование рассматриваемых
компонентов является оптимальным
решением для высоконагруженных систем.
Они не только повышают эффективность,
но и позволяют сэкономить
на ремонте и замене оборудования.
Технологические аспекты изготовления медных втулок
для автомобилей
При производстве компонентов, предназначенных для редукции механического сопротивления, необходимо учитывать высокие стандарты качества используемых материалов.
Для создания этих элементов применяется металлургический
процесс, обеспечивающий формование сложных геометрий с соблюдением точности.
Технология экструзии позволяет получать компоненты различной
формы с минимальными отходами,
что способствует снижению затрат на
материалы.
Дополнительный процесс, такой как механическая обработка, позволяет достичь необходимой гладкости поверхности.
Это критически важно для уменьшения энергии, необходимой для
перемещения компонентов друг
относительно друга. Использование числового программного управления (ЧПУ) в механической обработке обеспечивает
высокую степень автоматизации, что
способствует увеличению производительности и снижению
человеческого фактора.
При выборе сплавов следует руководствоваться их физико-химическими свойствами.
Добавление других металлов, таких как олово или алюминий, может
улучшить коррозионную стойкость
и прочность деталей. Проведение термообработки, включая закалку и отжиг,
позволяет оптимизировать структуру
материала, увеличивая его долговечность в течение эксплуатации.
Контроль качества на всех этапах производства
– от поступления сырья до
конечного продукта – является обязательным.
Использование неразрушающих методов контроля, таких как ультразвуковая и магнитная дефектоскопия, позволяет выявить скрытые дефекты, что важно для обеспечения надежности компонентов.
Стандарты ISO 9001 и других международных норм должны строго соблюдаться в процессе сертификации.
Важно учитывать и формирование покрытия,
которое может защищать от износа и коррозии.
Использование технологий напыления или анодирования может значительно повысить эксплуатационные характеристики.
Визуальный и поверхностный контроль после
завершения всех процессов обеспечивает соответствие установленным требованиям.
my web blog :: https://rms-ekb.ru/catalog/med/